威海曾经红火的砖瓦制造业

作者：刘吉光

出处：甲午网栏目：学苑杂谈。发表日期：2011年8月11日

摘要：据考证，上世纪五六十年代前，威海的砖瓦制造业一直沿袭传统手工操作、露天作业、季节性生产和土法烧结等落后的生产工艺。一般是农历的春分后工人进厂，修整…

关键词： 砖瓦 、第41期馆刊

威海的砖瓦制造业历史悠久，从出土的汉砖考察，距今已有二千多年的历史了。至今全市境内带有窑字的村名很多，如市区孙家疃镇的里、外窑村，文登市的窑沟、虎口窑等。带有窑字的地名则更多，足以说明当年窑业的星罗棋布。

据考证，上世纪五六十年代前，威海的砖瓦制造业一直沿袭传统手工操作、露天作业、季节性生产和土法烧结等落后的生产工艺。一般是农历的春分后工人进厂，修整场地、备柴集土和维修窑室。清明前后集坯烧结，霜降后停火收工。这一时期环境和天气对生产的影响很大，只能生产老式簸箕瓦、小瓦和普通方砖。所使用的燃料一般是就地取材，选用耐烧的松树、柞木等硬杂木。对产品的工艺和质量，只能凭经验行事。烧窑的核心技术是焙烧，从燃料的选用、坯品入窑、点火到封火焖窑，一般由“窑把头”亲自操作，整个过程都要以掌握“火候”为中心。无论白天还是晚上每个环节都要认真对待，不可马虎。否则，烧火轻了砖瓦夹生“不熟”，火候重了造成“硫岗”变型，出现这种情况这窑产品就损失了，必须恰当地掌握好火候。据《文登市志》记载，清朝道光年间，文登县万家庄梁姓地主为了炫耀自已的财富，登门邀请各地名师，在其属地建窑烧砖，扩建他的庄园。其砖瓦用豆浆和泥坯烧制，极其坚固，质量堪称一流，一时在乡里令人羡慕不已。

七十年代后，威海各地砖瓦场相继增添了搅泥机、柴油机和压瓦机等设备，建起了晾瓦房、制瓦房等场所，逐步改变落后的生产方式，实行全年各季都可以备料，机器常年生产作业。这一时期劳动生产率大幅提高，既使产量大增，又统一了砖瓦规格。据统计，荣成县1980年有砖瓦厂14处，到1995年全市增加到31处，年产砖5.8亿块，瓦1468万片。笔者还查阅了威海市国税局档案室的重点税源统计台帐，1980年县级威海市全年生产砖1500万块，瓦170万片，比1967年生产砖599万块、瓦130万片分别增长2.5倍和1.3倍。

进入上世纪八十年代，为满足城乡建设的需要，各公社和农村大队办的砖瓦业骤然兴起，仅威海市区田村、羊亭、温泉三个公社都建起了砖瓦厂，凤林、爱于和望岛等大队也先后办起了小窑厂，生产的都是粘土砖瓦。这一时期，威海的砖瓦制造业为了节约燃料，对生产工艺进行了革新，主要表现为如下几个方面：一是对窑室进行了改造，原来的土窑、柴窑逐步改为轮窑。一般设计为12～22个窑洞，完全改变了手工制坯的土法烧结的旧工艺。这种窑由于各个门洞可随时出砖，沥沥啦啦有流不尽之意，故老百姓称其为“啦啦窑”。二是将炉灰渣粉碎后按一定比例掺入砖坯中。这种工艺的优点是，既可以节约煤炭，又可以享受废物利用的税收优惠政策。三是推行内燃烧结新工艺，就是在制粘土坯时掺入适量煤炭，在烧制时通过外温引燃坯内的煤炭，使之砖坯内的煤炭在砖体里内燃。这样既可节约燃料，降低了消耗，又提高了产品质量。在机器设备上，对原来老旧设备逐渐淘汰，及时进行了更新。在制砖机方面，基本使用了河南省巩县生产的280型或350型制砖机，砖的长宽厚分别为24、12和6厘米，统一了体积。至今，建筑业所称的二四墙，就是这种砖横放砌墙，墙体有24厘米之厚的缘故。在动力机上，由柴油机向电动机方面转变。燃料上，由烧柴转向以烧煤为主。

通过不断的技术改新，砖瓦的质量和产量均有大幅度提高。由于工作关系，笔者在上世纪八十年代与砖瓦厂打过几年交道，知道一些业内的事情。1976年，乳山县夏村公社成立了砖瓦厂，采取机制砖瓦。一个大轮窑有20个窑洞，可边烧窑边出窑，循环作业，年产红砖900万块，瓦30万片，为当时县内最大的砖瓦厂。

此外，砖瓦窑制造业除生产砖瓦、烟囱等建材产品外，还生产一些民用器皿等副产品，如饭钵、酒壶和筷子笼等，以及一些陶制的纺线轮、口哨等小杂件。这些器具虽不挂釉绘彩，图案简单并显得粗笨，但件件都是日常生产、生活中的实用品，居家过日子都离不开，因此广受家庭主妇的喜爱。

进入了上世纪九十年代后，为了保护耕地，国家土地局和国土资源部先后发文禁止占用耕地取土烧窑，加之有的窑场资源枯竭，砖瓦厂纷纷关闭和转产。至此，当年到处可见的、红红火火的砖瓦制造业在威海大地上鲜见了。

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